Труба холоднокатаная (2404 наименований)

Труба холоднокатаная стальная изготавливается по технологии холодной прокатки. Заготовка обрабатывается дважды: сначала в горячем, затем в холодном состоянии.

Преимущества

Основные преимущества трубы холоднокатаной:

1. Выдерживает высокое внутреннее давление.
2. Стойкость к температурным нагрузкам, атмосферным осадкам.
3. Антикоррозийные свойства.
4. Возможность транспортировать химикаты и другие агрессивные вещества.
5. Зеркально гладкая поверхность с внутренней стороны, за счет чего соблюдается пропускная способность, заявленная производителем.
6. Повышенная прочность и продолжительный срок эксплуатации.
7. Хорошие эстетические характеристики.
8. Точное соответствие ГОСТ.
9. Универсальность.

Сферы применения

Трубы холоднокатаные востребованы в:

• машиностроении;
• строительстве;
• химической промышленности;
• медицинской сфере;
• других отраслях.

Области использования трубы х/к неограниченные – она эффективна везде, где важна транспортировка и доставка жидких и газообразных материалов без протечек.

Все чаще холоднокатаный металлопрокат служит сырьем для производства осветительной фурнитуры, предметов мебели, сложных гидравлических устройств, пневматического оборудования. Из него изготавливают ограждения и другие конструкции.

Технические характеристики

Металлопрокат производится из легированной и углеродистой стали марок 20, 09Г2С, 45, 12Х1МФ, 15ХМ.

Сортамент трубы холоднокатаной регламентируется ГОСТ8734-75,Р 54159-2010, ТС 161-21-2008, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-161-184-2000.

Характеристики готовых изделий:

• наружное сечение – 5-250 мм;
• толщина стенок – 0,3-24 мм;
• расчетный вес 1 метра – 0,03-59,18 кг.

Допускаются отклонения в диаметре на 0,15-0,40 мм, в толщине – на 8-12%.

По соотношению внешнего сечения к толщине стенки трубы классифицируются как:

• меньше 6 – особо толстостенные;
• 6-12,5 – толстостенные;
• 12,5-40 – тонкостенные;
• больше 40 – особо тонкостенные.

Виды

Трубы холоднокатаные выпускаются в 4 конфигурациях: круглые, овальные, прямоугольные, квадратные.

Важно! Трубопрокат, имеющий отличное от круглого сечение, называется профильным.

Поверхность может подвергаться дополнительной обработке: шлифованию, полировке, обточке, оцинковке. Последняя процедура повышает устойчивость к коррозии. Допускаются разные варианты обработки торцов – трубы холоднокатаные бывают нарезными, высаженными по краю, конусообразными. По способу изготовления выделяют продукцию бесшовную и сварную.

Трубы холоднокатаные бесшовные

Наибольшей прочностью характеризуется труба бесшовная холоднокатаная. Она имеет круглую форму сечения – изготавливается в виде полого цилиндра с заданной толщиной стенок. Сварные швы отсутствуют. Такой продукт особенно востребован в сферах, где осуществляется транспортировка газообразных и жидких сред под высоким давлением. Технология предполагает использование дорогостоящего оборудования. В сравнении с горячекатаной продукцией, на изготовление тратится больше времени – количество этапов увеличивается. Это повышает себестоимость товара.

Трубы холоднокатаные сварные

Сварные изделия имеют прямой или спиралевидный шов. Форма сечения может быть любой из допустимых для трубопроката. Такая продукция доступна по цене. Она имеет хорошие прочностные характеристики, но уступает в этом бесшовной – сварной трубный прокат не подходит для ответственных участков, где требуется максимальная устойчивость к внутреннему давлению и другим нагрузкам.

Особенности используемых технологий

Трубы холоднокатаные изготавливаются по разным технологиям, отличается и химический состав сплавов. Это отражается на характеристиках и на стоимости продукции.

Производство бесшовных изделий

Заготовкой служит полая толстостенная гильза. Для ее получения металлическую болванку нагревают. Пластичную массу прошивают на станке. После охлаждения поверхность подвергают травлению. Во время этой процедуры удаляют налипшую окалину. Травление нередко сочетают с механической очисткой – при комплексном подходе дробеметную обработку проводят перед химической.

Изделие промывают и высушивают. Для снижения трения его покрывают специальным составом. Затем продукт пропускают через вальцы прокатного стана, повторяя раскатку несколько раз. В процессе обработки достигается заданная толщина стенок.

Важно! Вместо обжима могут использоваться другие методы воздействия: ковка, волочение.

Снятию остаточного напряжения металла способствует нагрев. При повышении температуры до 650-720° происходит рекристаллизация внутренних структур. Материал возвращает свои исходные пластические свойства, увеличивается его устойчивость к нагрузкам.

Изготовление электросварных изделий

Исходным сырьем становятся:

• стальные листы – края совмещаются по прямой, сварной шов проходит вдоль трубы (при изготовлении продукции большого диаметра может соединяться 2 листа, соответственно, сварных швов тоже будет 2);
• поставляемые в рулонах полосы – соединение происходит по спирали.

Сварные изделия изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. Спиралешовные трубы имеют преимущество – в случае аварии на них не образуется опасная деформация (прямая магистральная трещина). Последствия аварийной ситуации удается ликвидировать быстрее и с меньшими затратами. Минус такого шва – для его получения требуется больше расходных материалов и времени.

Метод сварки зависит от используемого оборудования. Он может быть:

• печным;
• электросварным;
• в защитной газовой среде.

Используемые сплавы

Сырьем для изготовления труб холоднокатаных становятся углеродистые и легированные стали. Благодаря различиям в характеристиках металла продукция обладает необходимыми для конкретной сферы применения свойствами.

Углеродистая сталь

Этот материал содержит не более 2.07% углерода, до 99% железа и минимальное количество посторонних элементов, попадающих с сырьем (к ним относятся сера, кремний, фосфор и пр.). Сталь делится на 2 группы:

• конструкционную (свойства зависят от количества углерода);
• инструментальную (на долю марганца приходится до 1%).

Материал имеет хорошие эксплуатационные характеристики, он прочен, доступен по цене, долговечен. Его особенности:

• низкая теплостойкость и малая прокаливаемость;
• упругость и мягкость внутреннего слоя при высокой твердости поверхности;
• легкость обработки.

Главный недостаток – подверженность коррозии. Трубопрокат плохо подходит для участков, где ожидается постоянное воздействие агрессивных сред.

Легированная сталь

Для улучшения свойств сплава железо обогащают набором элементов, каждый из которых выполняет свою функцию:

• бор улучшает прокаливаемость;
• неодим, цезий, лантан минимизируют пористость – поверхность становится более гладкой, улучшается проходимость труб холоднокатаных;
• хром и медь повышают сопротивляемость коррозии, изменяют температурный порог застывания;
• кремний и марганец упрочняют железо, увеличивают его ударную вязкость, способствуют раскислению;
• никель придает термоокислительную стабильность;
• углерод обеспечивает прочность, упругость, твердость, одновременно снижая пластичность;
• титан нейтрализует подверженность сплава межкристаллической коррозии, упрочняет.

С учетом количества присадок (2.5-50%) выделяют стали низко-, высоко- и среднелегированные.

Государственные стандарты

Трубный прокат должен соответствовать национальным, межгосударственным, государственным стандартам. При выпуске труб холоднокатаных учитываются требования ГОСТ 32678-2014, 8734-75, 54159-2010.

ГОСТ 8734-75

Государственный стандарт регламентирует сортамент бесшовных труб холоднокатаных. Изготавливаются изделия тонко- и толстостенные, особотонкостенные и особотостостенные.

Размер отрезков

Диапазон длины мерных отрезков составляет 4.5-9 м. Размерный ряд немерных изделий – от 1.5 до 11.5 м. При выборе кратной мерной длины предусматривается припуск. Стандартно он составляет 5 мм/1 рез, но может быть изменен по соглашению с заказчиком.

Степень точности исполнения

Точность исполнения проверяется по толщине стенки и диаметру:

• наружному – по умолчанию;
• внутреннему – по договоренности с потребителем.

Возможен контроль по всем показателям. Допустимые отклонения приводятся в ГОСТ. Можно выбрать комбинированную точность – обычную по одному параметру, повышенную по второму.

Кривизна

На участке длиной 1 м допускается кривизна от 1.5 до 3 мм. Предел определяется с учетом геометрических размеров. Максимальное значение соответствует трубопрокату диаметром 4-8 мм.

ГОСТ 32678-2014

Этот межгосударственный стандарт распространяется на трубы холоднокатаные со сварным швом и без него. Продукция может подвергаться дополнительной тепловой обработке. Варианты точности исполнения: повышенная, высокая, обычная. В таблицах приведены физические размеры. Указывается ориентировочный вес 1 м.

Длина                                                                                  

Трубы холоднокатаные выпускаются с мерной длиной 3-12 м. Немерные отрезки нарезаются в диапазоне от 1.5 до 12 м. Если выбрана кратная мерной длина, то минимальная величина отрезка составляет 0.2 м, максимальная – 12 м. Припуск должен составлять 5 мм, если иное не оговорено при заказе.

Деление на группы

Стандарт предусматривает разделение на группы поставки. А и Б нормируются по 1 параметру каждая (по механическим и по химическим свойствам соответственно). Группы В и Г контролируются по обоим параметрам. Группа Д присваивается трубам холоднокатаным, проходящим гидравлические испытания, а Е – продукции, имеющей отличающиеся от Б, В, Г характеристики стали. Механические свойства согласовываются с заказчиком. Для каждой из групп Б, В, Г приводится список ГОСТов с требованиями по химическому составу стали.

ГОСТ 54159-2010

Этот стандарт входит в категорию национальных. Как и межгосударственный, он регламентирует выпуск бесшовных и сварных труб холоднокатаных. Все основные положения соответствуют ГОСТ 32678-2014.

ТУ 14-161-184-2000

Для отдельного ассортимента труб холоднокатаных разработаны технические условия. По ТУ 14-161-184-2000 выпускается трубопрокат из сплава 09г2с. Согласно этому документу, размеры должны соответствовать ГОСТам 8732 и 8734. Продукция изготавливается с наружным диаметром от 20 мм и толщиной стенки от 2.5 мм. Максимальный диаметр – 550 мм. Длина – от 4 до 12.5 м.

Концы изделий обрезаются и зачищаются. По согласованию могут быть сняты фаски под углом 35-40° (ширина торцевого кольца составляет 1-3 мм). Химический состав материала регламентируется ГОСТ 19281. Механические свойства проката приведены в таблице. Правила приемки диктуются ГОСТами 8731, 8733.

Трубы холоднокатаные должны подвергаться ряду испытаний. Контролируются:

• размеры – предельные отклонения по длине составляют 10 или 15 мм (отрезки до 6 м или свыше 6 м соответственно);
• кривизна (допустимое отклонение – от 1.5 до 4 мм, в зависимости от толщины стенки);
• микро- и макроструктура;
• химические свойства сплава (один из пунктов проверки – наличие неметаллических включений);
• физические характеристики – проводятся испытания на растяжение, твердость, прочность, устойчивость к гидравлическому давлению;
• качество поверхности.

С использованием ультразвуковых методов проверяется наличие продольных дефектов. Трубы холоднокатаные подвергаются технологическим испытаниям на загиб, сплющивание, раздачу. По согласованию выполняются дополнительные испытания на растяжение при высоких температурах, наличие скрытых дефектов, устойчивость к межкристаллической коррозии и пр.

Где купить трубы холоднокатаные (х/к)?

Купить трубу холоднокатаную со склада в Челябинске и по ценам производителя можно в компании «ТрансЛидер». Все готовые изделия проходят испытания на прочность, что подтверждено документально. По вопросам стоимости и доставки товара Труба холоднокатаная обращайтесь по телефону +7 (351) 214-13-68. Мы поставляем металлопрокат по всей России розничными, мелкооптовыми и вагонными партиями. Сотрудничаем с транспортными компаниями. Имеется собственный автотранспорт. Есть отсрочка платежа при заказе от 50000 р., предусмотрены скидки на объем товара. Из нескольких позиций формируются сборные заявки.

По вопросам стоимости и доставки товара Труба холоднокатаная обращайтесь по телефону +7 (351) 214-13-68.

Труба холоднокатаная с доставкой по всей России.

• Опытные профессионалы быстро подберут необходимую продукцию
• Минимизируем риски при грузоперевозках
• Обо всех нюансах говорим прямо
• Консультируем по техническим вопросам нашей продукции